饲料成套设备加工饲料过程中，原料清理是非常重要的，因为清理工序不完善，因此会造成的溜管堵塞、料路不畅、输送机械空转、粉碎机筛片和制粒机压膜损坏或击穿的现象发生，为了避免以上情况，应在清理工序设计中注意以下几点。

　　饲料成套设备合理设计与使用栅筛：

　　栅筛一般设置在接料口处，是清理工序的第一环节。由于其构成过于简单，往往比较容易被人忽视。栅筛设计应首先考虑选用合理的栅隙。栅筛间隙的大小一般依物料的几何尺寸来定。对于玉米、粉状副料及稻谷类，筛隙应在3厘米以内，对于油粕类，筛隙应在3厘米~5厘米之间。同时，在使用中应对筛隙进行固定，并应对筛理出的大杂进行及时清除。这样才能有效地达到初步筛理的目的。

　　在工艺中应合理安排水平输送机械：

　　由于水平输送机械成本低，输送效率高，且结构又简单，因而被广泛地用于饲料加工工艺中。但由于使用位置不当，其故障率也相应较高。较常见的是：将栅筛初步清理后的物料经绞龙或刮板直接输送至提升机。由于物料经过栅筛一道清理程序，许多较短的麻绳、较小的麻袋片及其他一些杂质，很容易缠绕或卡住水平输送机械，致使这些设备的使用效率降低，重则烧毁电机，造成一定的经济损失。因此，在工艺设计中，应尽量避免将水平输送机械放在初清、磁选设备之前进行使用。下料斗的物料尽量是经溜管直接送至提升机。这样可将因大杂对输送设备造成的影响降低到最低程度。

　　初清筒是清理环节的主要设备，它用于清除物料中的麻绳、麻袋片、石块、泥块等杂物，其工艺参数的选用对清理效果有着直接影响。在对初清筛的设计和选用中应注意以下几个问题：

　　应根据筛理物料的物理性质及几何尺寸选择合适的筛孔直径。

　　应选择可调的除尘吸风量。此条件可通过在喂风口上方设置阀门来达到目的。

　　选择充裕的生产能力。通常，在设计参数中筛的处理能力应比前工序的输送设备的运送能力高30%。

　　饲料成套设备在设计中，注意对上述参数进行合理选用，可有效地提高筛的工效